往常，殡仪馆的工作人员仅用普通汽车吸尘器清理火化机炕面残留灰尘，清洁不彻底，容易造成空气污染，不利于工作人员身体健康。

　　如今，经过近3年的使用测试，广东省肇庆市殡仪馆自主研发的科研成果——一种“火化机炕面灰渣处理装置”获国家实用新型专利授权，为提升殡仪服务质量和工作效率起到积极作用。

　　以解决问题为导向做研究分析

　　“普通汽车吸尘器并不适合清理火化机炕面，超细粉尘容易穿过布袋随吸尘器排风口直接排入室内空气中，一天多具遗体火化拣灰下来，车间设备、工作人员外表常是灰蒙蒙一片。”专利发明者、肇庆市殡仪馆工程技术部机械设备工程师钟开国介绍。

　　2017年8月，殡仪馆组织相关工作人员赴清远市殡仪馆交流学习，得到重要启发。回来后，钟开国在前期设备技术攻关基础上，立足馆内实际，带领馆内员工积极开动脑筋、大胆尝试。

　　经过近1年构思、设计、绘图，钟开国与部门同事一起反复研究火化机炕面灰渣处理装置工艺原理，图纸经多次修改后成型，报馆主要领导审定后购买材料，正式开启装置的设计制造、安装调试等研发工作。

　　“研发工作起初并不顺利，我们经过多次试验、修改，不断改进，试运行的整体效果还不错，大家认可度很高。”钟开国表示。2018年12月，他们完成整套装置的设计和制造，投入试运行后，工作人员第一感觉就是吸力大，吸尘效果比以前好很多。

　　为炕面灰渣处理提供技术支撑

　　火化机炕面灰渣处理装置上线试运行2个月后，问题来了：工作人员反映吸尘器装置抽力下降，有时不能正常运转。

　　“我们打开吸尘总管一看，整个管道都被灰渣塞得满满的。”钟开国说。总长70多米、直径20厘米的吸尘管道，3名工作人员足足清理了一周。在后期问题整改中，他们在吸尘管道中增加了间隔等距离的清理装置，如在每台火化炉旁新增自沉降井，就近清除较重的粗渣铁钉，管道出车间处再设一个总的沉降井和强制过滤网，用于清除中等粒度灰渣以及未燃尽的布块和纸屑。

　　经过整改完善，该装置于2019年5月重新投入使用。经过1年运行，再次查验装置吸尘总管时，除火化炉附近管道内有少量灰渣外，其他部位都很通畅。考虑到火化后炕面板温度较高，普通塑料吸尘软管遇到热空气和热铁钉容易损坏，钟开国提出将普通塑料吸尘软管改成钢丝软管，确保该装置安全有效运转。

　　“有了这套装置，工作人员只需一按按钮，就可以多阶段对燃烧遗体产生的灰尘进行过滤收集，每个自沉降器收集到一定的量后，可打开阀门将灰渣收集到带有内胆的编织袋，整个过程都是封闭操作，待灰渣积累到一定数量后装车外运至专业垃圾公司集中处理，十分省时省力。”钟开国说。

　　据介绍，这套装置的核心设备是布袋除尘器。“这个装置主体设备都是集中放置在远离火化间外的专门工作区域，这样就能保持火化间简洁整齐。”

　　此外，该装置最大的优点在于设有吸尘烟管、排尘管道、布袋除尘器、高压风机和排烟管等。其中，吸尘烟管与排尘管道相连接，两者间还设有用于开闭吸尘烟管与排尘管道的控制阀，以及用于远程启停电控制箱抽风系统的启停开关，排尘管道对应吸尘枪管用于收集粗重颗粒灰渣的自沉降除渣器，有效解决了普通汽车吸尘器清理炕面炉渣灰存在的环境污染大、清理不彻底、灰渣易扩散、吸尘器堵塞等问题，为火化机炕面灰渣处理提供技术支撑。

　　将科技创新成果转化为生产力

　　专利实施运用是将科技创新成果转化为现实生产力的关键环节。

　　“这套火化机炕面灰渣处理装置自2019年在殡仪馆投入运营以来，改善了火化间卫生环境，提高了职工工作效率，得到各级领导和治丧群众广泛好评。”殡仪馆有关负责人说，只有将技术融入殡仪馆日常服务中，才会有生命力，才会充分发挥其效能。

　　据悉，目前殡仪馆环保工程多集中在火化机尾气排放处理、遗物陪葬品焚化处理和污水处理上，而对火化机炕面上的灰渣污染关注较少。随着国家对环保的日益重视，群众对身心健康的追求，加之这套装置后期维护成本低，具有很好的市场应用前景。

　　为推进殡葬领域实用新型技术创新发展，肇庆市殡仪馆近年来始终遵循“科技就是第一生产力”这一重要论断，积极鼓励新技术的研发与创新，以解决运行实践中的技术难题为抓手，以“人人都是创新主体、处处都有创新课题”为理念，以“提升职工队伍素质、推进殡葬技术创新”为着力点，持续推进制度革新和技术创新，在殡葬领域节能降耗、绿色环保、美观实用等方面取得了阶段性成果。

　　据了解，除火化机炕面灰渣处理装置外，肇庆市殡仪馆还在遗体浸泡式清洗床和《遗体火化证》证书壳上相继取得实用新型专利证书。下一步，肇庆市殡仪馆将更加注重科技创新，加强创新人才队伍建设，完善科技创新与激励机制，激发殡葬职工创新活力，力争在关键实用技术研发、绿色殡葬推广研究方面取得更多新成果、新突破，不断提升优质殡葬服务能力。